Работы по монтажу трубопроводов должны выполняться индустриальным методом, основой которого является четкое разделение всего комплекса работ на заготовительные и монтажно-сборочные.
При этом заготовительные работы выполняются в хорошо оснащенных механизмами заготовительных мастерских (ЦЗМ).
К заготовительным работам, выполняемым непосредственно в ЦЗМ, относятся:
- изготовление деталей и узлов трубопроводов,
- испытание деталей и узлов трубопроводов;
- ревизия арматуры;
- изготовление средств крепления;
- изготовление прокладок;
- изготовление коммуникаций и обвязок аппаратов и агрегатов;
- испытание коммуникаций и обвязок аппаратов и агрегатов.
Рассматривая характер работ, производимых при монтаже трубопроводов, можно установить, что значительное количество работ из общего их комплекса падает на заготовительные работы.
Положительным моментом организации заготовительных работ индустриальным методом является возможность создания такой технологии последовательно операционного процесса, для осуществления которой не требуются высококвалифицированные рабочие.
Одним из основных условий успешного внедрения индустриальных методов производства работ по монтажу трубопроводов является выявление в подлежащих монтажу трубопроводах типовых и стандартных деталей. Поскольку детали трубопроводов остированы лишь в небольшом объеме, за всеми деталями с постоянными конфигурацией и размерами, независимо от того, установлены ли для них ОСТ или нормали отдельных ведомств, остается наименование стандартных. Для деталей с постоянной конфигурацией, но с меняющимися в зависимости от местных условий размерами, остается название типовых.
Стандартные детали, имеющие раз навсегда установленные размеры, не требуют замеров и могут изготовляться «в задел» для любых систем трубопроводов Типовые детали могут изготовляться отдельно для каждого трубопровода. Для этого нужно устаноьить необходимые для их изготовления размеры по замерам с натуры или по чертежу.
Стандартные детали не нумеруются, типовые — нумеруются по специальному шифру.
Для выявления требуемых стандартных и типовых деталей для монтажа трубопроводов необходимо точно установить монтажные положения (установочные размеры) трубопроводов, их отдельных узлов и блоков.
Этих монтажных положений необходимо строго придерживаться как при производстве замеров и обработке замерных эскизов, так и при монтаже трубопроводов.
При составлении монтажных положений трубопроводов учитываются все требования действующих технических условий и требования по монтажу трубопроводов.
Принятие определенных типов и стандартных деталей трубопроводов, точных монтажных положений значительно облегчает работу замерщиков и сводит ее к выявлению минимального количества размеров, по которым после обработки чертежей или замерных эскизов определяются все размеры деталей, необходимые для изготовления их в заготовительных мастерских.
Установление при замерах правильных монтажных положений трубопроводов является особенно сложным в случае группового расположения трубопроводов. При этом необходимо, чтобы рядом идущие трубопроводы были параллельны не только на прямых участках, но также и на поворотах или обходах. При обходе различных препятствий между трубопроводами и стенами должно сохраняться заданное расстояние и в то же время не должна нарушаться установленная параллельность трубопроводов.
Все эти положения, решаемые при обычном методе по усмотрению руководителя монтажа или ведущего мастера с переходом на индустриальный метод, должны быть четко сформулированы и унифицированы для создания единой методологии замеров.
Маркировка деталей трубопровода при разметке. Детали трубопровода при разметке их заготовительных длин разметчик маркирует (условными обозначениями, указывающими номер детали, шифр размеченного эскиза, вид обработки и ее местоположение на прямом отрезке.